无论何种原因造成的空调故障,修理后都应进行检测。检测内容有制冷性能、制热性能和安全性能等,包括漏电流、绝缘电阻、接地电阻、启动性能、进出风风量、制冷系统的耐泄漏性、制冷量等。
一、空调器绝缘电阻检测
空调器电器部件带电时与箱体金属件之间的绝缘电阻应大于2MΩ(冷态),一般使用兆欧表(500~1000V的直流电压)测量电源线与地线(机壳)之间的绝缘电阻值。
二、检测接地电阻和漏电
空调器应有良好的接地。按规定要求,接地电阻值不应大于0.1Ω。一般空调器安装时,都用黄铜等抗腐蚀能力强的金属制作接地端,维修设备后应对接地柱进行检查和禁固。
三、耐泄漏性检查
在空调器不运转的情况下,用卤素检漏仪进行检测。检测的主要部位是维修时的焊接点或拆卸移动过的地方。对配管与截止阀的连接处要格外检查,对各主要制冷部件
连接管接头及各阀门也应检查。卤素检漏仪应以缓慢的速度移动,在接口处停留时间应稍长,检测过程中不应出现报警信号。
四、启动性能检测
维修后的空调在电源电压198V的条件下应能启动。测量启动后的运转电流,电流值组大不应超过额定电流值的10%。空调运转30min以后关闭,停3—5min后再行启动,压缩机运转10min以上再停机,过3—5min后再启动。这样反复试验3~4次,压缩机启动应正常。
五、制冷量的检测
测量蒸发器回风和送风的温度,查出它们的焓差来计算制冷量。这种方法简单可行,但小型空调由于排风量小.测量误差较大,制冷量的计算结果不太准确,误差值在10%以上。有经验的维修人员,可根据送风和回风的温差及排风量大小,判断空调制冷能力,再与该机的标准制冷量比较,可对维修后空调的制冷效果作出判定。
六、消耗功率的检测
在制冷运转、热泵制热运转和电热制热时,分别测量工作电流,电流值应不大于各自的额定电流值,据此估算出各个工作状态下的消耗功率。同时,根据制冷时消耗功率和制冷量,估算出该机的性能系数。
七、噪声检测
房间空调器的噪声应在50dB以下,维修后噪声不应增大。对空调的振动幅度可用手作触摸检查。
除上述检测外,还有温升、外观、制热量、冷凝水排放等项目的检查.维修后虽不一定全部检测,但在维修过程中应注意到这些性能要求。
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