制冰机采用氨制冷系统较多。制冰设备主要包括制冷压缩机(由电动机拖动)、冷凝器、贮液器、过滤器、节流阀、氨液分离器、蒸发器、制冰池、搅拌器等。要排除制冰机的故障,首先要了解它的流程及各个设备在制冷系统中的作用,还要熟悉正常工况的标准和标志。
1.正常工况 带有高压表、低压表、油压表的制冰机设备,正常工况下制冰池温度要求-15℃,蒸发温度为- 21℃,对应的吸气压力值0.0862MPa左右。冷凝压力的高低根据水源情况确定。高压表不应超过1. 4MPa。运行中蒸发压力与吸气压力应近似,排气压力与冷凝压力、贮液器压力相近似,油压表比低压表高0.1~0.3MPa。
(1)运行时听各运转设备及制冷剂流动的声音,压缩机应有高低压阀片开启和落下的声音,节流阀应有微小的过液声。
(2)运行时甩手摸管路,设备各部位应有发热趋向。压缩机曲轴箱油温应不超过70℃,排气温度应不超过135℃。
2.故障及排除
(1)压缩机启动约Imin后突然停车打开压差继电器,查看动作机构,若跳开证明故障出现在油路上。油路故障原因及排除方法是:
1)油量不足。观察压缩机视油镜油标位置,如油量不足,应加油至油镜油标的1/2~2/3的高度。
2)油压调节阀调整不当,泄油过量。应顺时针方向调整阀门1~2圈。
3)油泵故障。油泵齿轮磨损,需换新的油泵齿轮;油泵插盘损坏,应更换新插盘;油泵插盘销坏,应换插盘销;油泵轴损坏,应更换油泵辅。
4)曲轴箱内吸油管不畅。应清洗吸油管或更换新的吸油管。
5)油过滤网太脏。用煤油清洗杂物、油泥。
(2)排气压力过高超过1.4MPa,使高压继电器跳开,电源被切断。故障原因及排除方法是:
1)水泵工作不良或供水阀门开度过小,使水压不足。应更换新水泵和水阀门。
2)冷凝器水垢太多,影响传热效果。应清洗冷凝器。
3)排气阀门亲开足。贮液器、冷凝器进口截止阎开得过小。应开足有关阀门。
4)系统中制冷剂过多。应将多余的制冷剂抽出。
5)系统中有大量的空气。应从高压倒放掉空气。
6)冷凝器进水温度超过35℃。应降低水温。
(3)吸气阀全部打开后,调节节溢阀,使吸气压力向所需要的蒸发温度靠拢(回气管结霜至吸气口)。此时出现吸气压力过低,甚至低到0.00MPa,由于低压继电器起到保护作用,切断电源而自动停车。故障原因及排除方法是:
1)节流阀开启度过小或阀内有杂物。应清洗节流阀,除去杂物。
2)手摸过滤器,前后温度不一样。证明过滤器存在“污堵”,应拆洗干净。
3)系统中出液阀或液体管路上的其它阀门未开足。应开足系统中各种阀门。
4)系统中制冷剂不够。应充注制冷剂。
5)制冰池的盐水浓度太低,蒸发器排管表面冻结一层冰。应排除冰层,加适量的盐,改变盐水浓度。
6)搅拌器电动机不转,盐水在池中不流动,使蒸发器排管只吸收局部盐瘩的热量.应排除搅拌器电动机故障。
(4)吸气压力过高,调整无效。故障原因和排除方法:
1)吸气阀片断裂或泄漏。应更换新的阀片或修复阀片。
2)热负荷过大。应减少热负荷(少放货物)。
3)系统中制冷剂太多。应抽出多余的制冷剂。
4)压缩机转速不够。应检查传动机构,检修电动机。
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